工業(yè)CT采用先進的高頻恒壓X射線源、數(shù)字成像探測器以及高精度機械檢測平臺。通過射線掃描，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準確、直觀地展示被檢測物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、組成、材質(zhì)及缺損狀況，不僅精準再現(xiàn)了被檢測工件的CT斷層及三維圖像，同時擁有二維實時成像功能。產(chǎn)品具有體積小、檢測速度快、圖像清晰、檢測精準、性價比高等諸多*性。產(chǎn)品廣泛應用于航天、航空、軍工、機械、鑄造、IT、汽車等行業(yè)的無損檢測和無損測量。

　　

　　工業(yè)CT系統(tǒng)性能指標：

　　

　　一、檢測范圍：主要說明該CT的檢測對象。如能透射鋼的zui大厚度，檢測工件的zui大回轉(zhuǎn)直徑，檢測工件的zui大高度或長度，檢測工件的zui大重量等。

　　

　　二、使用的射線源：X射線能量大小、工作電壓、工作電流及焦點尺寸。

　　

　　三、ICT的掃描方式：具有哪幾種掃描方式，有無數(shù)字射線檢測或?qū)崟r成像功能等。

　　

　　四、掃描檢測時間：指掃取一個斷層數(shù)據(jù)的采集時間。

　　

　　五、圖像重建時間：指重建圖像所需的時間。

　　

　　六、分辨能力：是關(guān)鍵的性能指標，包括：

　　

　　空間分辨率：是指從CT圖像中能夠辨別zui小物體的能力。

　　

　　密度分辨率：它是利用圖象的灰度去分辨被檢物材質(zhì)的基本方法（因為灰度是直接反映密度的）。

　　

　　空間分辨率與密度分辨率的關(guān)系。在輻射劑量一定的情況下，空間分辨率與密度分辨率是相互矛盾的兩個指標。